熔模鑄造的種類及應用
信息來源：m.montage-global.com 發(fā)布時間：2024.01.26
干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生，它是統(tǒng)稱，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。 熔模鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂，把樹脂砂打入模具型腔中，通過加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 熔模鑄造具有表面粗糙度小，尺寸，品質好的特點。本文具體分析熔模鑄造的優(yōu)缺點有哪些：
一、熔模鑄造的優(yōu)點
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質量好；組織致密，鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。
2、不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、熔模鑄造的缺點
1、 對原砂質量要求高；
2、造型和澆注現(xiàn)場，在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產(chǎn)，成本較高，應綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結論，樹脂砂的優(yōu)點較為突出，因此在國內了推廣應用。
一、熔模鑄造的優(yōu)點
1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質量好；組織致密，鑄件綜合。
由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節(jié)、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。
2、不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。
3、省去了烘干工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、熔模鑄造的缺點
1、 對原砂質量要求高；
2、造型和澆注現(xiàn)場，在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。
3、 采用樹脂砂生產(chǎn)，成本較高，應綜合考慮。
以上簡單分析不難得出結論，樹脂砂的優(yōu)點較為突出，因此在國內了推廣應用。
熔模鑄造工藝需要設備
1、制模：換缸射蠟機，免缸射蠟機，模頭射蠟機，制模車間需要有冰水機，還需空調控制室溫。
2、蠟處理：脫蠟釜，蠟液快速處理，除，靜置桶，如采購換缸射蠟機，還需采購。
3、制殼：淋砂機，浮砂機，沾漿機，制殼生產(chǎn)線（懸掛線），風扇，制殼車間還需安裝。
4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。
5、后清理、震殼機、酸處理設備等。
考慮到車間的環(huán)境情況，制殼車間，后處理車間還需要，酸處理車間需要、酸霧處理等。
主要的設備就這些，當然設備的具體配置情況還要依據(jù)你的產(chǎn)品和產(chǎn)量。
上一條：熔模精密鑄造的工藝流程是怎樣的？
